Паронит – это универсальный вид листового прокладочного материала, что очень активно используется в разных сферах производства и промышленности. Популярность данного материала обусловлена рядом бесспорных преимуществ и уникальных химических свойств. 

Паронит пластичен и имеет способность растекаться при воздействии высокого давления, что позволяет создавать надежные и герметичные соединения между деталями. Прессованная масса из определенного числа компонентов позволяет безопасно контактировать с едкими веществами, и не деформироваться при разных температурах. 

На многочисленных производствах предполагаются взаимодействия с веществами различного типа. Концентрированный кислород, азот, продукты нефтепереработки могут негативно влиять на рабочее состояние оборудования и отдельных элементов техники. 

Поэтому при создании промышленных машин, компрессоров, трубопроводов, часто используют специальные прокладки из паронита. Таким образом улучшается безопасность и устойчивость агрегатов к пагубному воздействию едких веществ и критичных перепадов температур.

Особенности материала

В зависимости от состава, компонентов и назначения — отличаются и свойства разных видов паронита. Но все же существует ряд свойств и общих характеристик у всех видов данного материала: 

  • Улучшенные уплотняющие свойства паронита обеспечивают полную герметичность. Материал достигает граничного предела текучести при давлении силой в 32 МПа, и может качественно заполнить все щели и промежутки. 
  • Стойкость к различным типам воздействия, в том числе и к биологическим факторам. Это позволяет использовать материал в различных условиях эксплуатации и сложных климатических зонах.
  • Легкость и практичность в эксплуатации, возможность без трудностей создавать прокладки и компоненты нужной формы и размеров.
  • Возможность комбинирования состава наполнителей для получения оптимального вида паронита, что сможет использоваться даже в очень агрессивных средах.

Разновидности паронита

Каждый вид паронита маркируется в соответствии с определенными свойствами и характеристиками. Буквенная аббревиатура указывается после названия материала. Среди основных видов данного материала выделяют:

  • ПОН. Паронит общего назначения, характеристики которого позволяют контактировать с различными видами веществ.
  • ПА. Также называется “ферронит”. Основная особенность — дополнительное усиление металлической сеткой.
  • ПК. Данный вид предназначен для создания оборудования, которое работает в кислых средах.
  • ПДД. Отличительная черта — повышенная стойкость, благодаря армирующему металлическому каркасу из сетки. Отлично подходит для использования при сборке дизельных двигателей.
  • ПКД. Чаще всего применяют для производства уплотнителей в карбюраторных двигателях. Также наделен армирующим каркасом для лучшей прочности.
  • ПМБ. Данный вид паронита соответствует ГОСТ 481 80, ведь он устойчиво переносит воздействие масел и топлива. Часто используется при изготовлении прокладок, которые применяются в контактирующих с маслами средах.
  • ПЭ. Паронит предназначен для использования в конструкции гальванических элементов, а также на работу высокощелочной среде.

Сфера применения

Паронит универсальный материал, который широко используется, ведь у него множество разновидностей, что идеально подходят для различных условий. Это позволяет создавать разные детали для агрегатов и оборудования, например:

  • Уплотнительные прокладки.
  • Клиновые ремни.
  • Насосные станции.
  • Запорная арматура.
  • Компрессоры.
  • Неподвижные соединения и другое.

Также паронит можно встретить на машиностроительных, нефтеперерабатывающих, химических, металургических, электротехнических предприятиях.

Условия эксплуатации и хранения

Перед транспортировкой листы материала надежно упаковываются в деревянные ящики или пикетируются. Также возможна транспортировка в универсальных контейнерах или специальных фургонах. Пластины, что не толще 2 мм, могут перемещаться в рулонах. На каждой упаковке должен быть специальный ярлык с наименованием и подробным списком характеристик.

Эксплуатация паронита может проходить в районах умеренного, тропического и холодного климата при температурах не ниже -60 градусов. А хранение лучше всего осуществлять в закрытых помещениях. Также стоит позаботиться о защите от солнечных лучей, вредных веществ, и оптимальном расстоянии от источников тепла. Температура на складе хранения не должна быть более 35 градусов, а уровень влажности — не превышать 65%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *